logo
Shandong Junxu Heavy Industry (Group) Co., Ltd.
О нас
Ваш профессиональный и надежный партнер.
Shandong Junxu Heavy Industry (Group) Co., Ltd.: является ориентированной на группу развивающейся компанией с тремя филиалами.и интеллектуальных технологий предприятия, специализирующегося на исследованиях и разработке, проектирование, производство, маркетинг и послепродажное обслуживание крупномасштабных сушильных комплектов, оборудования для разжигания серы, биогазовой техники и оборудования для сушки.Производственная база расположена в Вэйфан., мировой столицы воздушных змеев, и является пере...
Узнайте больше

0

Год основания

0

Миллион+
Работники

0

Миллион+
Годовой объем продаж
Китай Shandong Junxu Heavy Industry (Group) Co., Ltd. Высокое качество
Печать доверия, проверка кредитоспособности, RoSH и оценка способности поставщика. Компания имеет строгую систему контроля качества и профессиональную лабораторию.
Китай Shandong Junxu Heavy Industry (Group) Co., Ltd. Развитие
Внутренняя профессиональная команда дизайнеров и мастерская передовых машин. Мы можем сотрудничать, чтобы разработать продукты, которые вам нужны.
Китай Shandong Junxu Heavy Industry (Group) Co., Ltd. Производство
Продвинутые автоматические машины, строгая система управления процессом. Мы можем изготовить все электрические терминалы за пределами вашего спроса.
Китай Shandong Junxu Heavy Industry (Group) Co., Ltd. 100% СЕРВИС
Насыщенная и индивидуальная небольшая упаковка, FOB, CIF, DDU и DDP. Позвольте нам помочь вам найти лучшее решение для всех ваших проблем.

качество Машины для сушки древесины & Высокочастотный вакуумный сушилки производитель

Найдите продукты, которые лучше отвечают вашим требованиям.
Случаи и новости
Последние горячие точки
Высокий процент отходов древесины? Наше оборудование повышает коэффициент использования до 97%
Оборудование для модификации дерева: переопределение производительности дерева, разблокировка различных сценариев Оборудование для модификации древесины является революционным техническим устройством в современной промышленности по переработке древесины.Он восстанавливает структуру дерева на молекулярном уровне с помощью точного контроля физических и химических процессов композицииОсновной принцип его работы охватывает два основных технических пути: физическое изменение,изготовленные из материала, содержащего:, который постепенно нагревает древесину от комнатной температуры до 160-240°C (точно в зависимости от различных видов древесины, таких как тополя и сосны) в закрытой полости, защищенной азотом или инертным газом.Через 8-12 часов обработки постоянной температуры, полуцеллюлоза внутри древесины подвергается умеренному разложению, молекулярные цепи лигнина перестраиваются, и количество гидрофильных групп постоянно уменьшается.Этот процесс похож на "высокотемпературное упражнение" дерева., сохраняя содержание влаги в золотом диапазоне 8%-12%, так что он может поддерживать морфологическую стабильность даже в среде с резкими изменениями влажности. Химическая модификация сосредоточена на технологии ацетилации, помещая древесину в раствор ангидрида уксуса и завершая 3-6 часов реакции ацетилации в реакторе при 80-120 °C.гидроксильные группы (-OH) в деревянных клетках заменяются ацетил-группамиВ то же время, некоторые оборудования также оснащены системой пропитки смолой.который впрыскивает экологически чистую смолу в деревянные трубы с помощью процесса вакуумного давленияСтруктура "скелетной поддержки", сформированная после отверждения, может увеличить твердость древесины более чем на 40%.Стоит отметить, что современное оборудование для модификации древесины оснащено интеллектуальной системой управления PLC,который сотрудничает с многодатчиковым массивом для мониторинга ключевых параметров, таких как температура (точность ±1°C), давление (± 0,01MPa) и влажность (± 2% RH) в режиме реального времени и автоматически регулирует кривую процесса.Это означает, что отклонение производительности каждого кубического метра модифицированной древесины может быть контролировано в пределах 5%, полностью решив проблему "разного качества в одной партии" в традиционной переработке. В практическом применении эти преимущества превращаются в ощутимую ценность сценария: в области ландшафтов на открытом воздухеДороги из досок и павильоны из высокотемпературной модифицированной древесины могут противостоять дождю 浸泡 и ультрафиолетовому старению, с увеличением срока службы от 5-8 лет традиционной древесины до 15-20 лет, а ежегодные расходы на обслуживание снижаются более чем на 40%; в декорации ванных комнат,Стенные панели и шкафы из ацетилированной модифицированной древесины не будут формироваться или деформироваться даже в влажной среде в течение длительного времени.В промышленности, производящей высококачественную мебель, из-за отличной стабильности уровень потерь модифицированной древесины при резке и шлифовании снижается с 10% до 3%,и адгезия краски увеличивается на 20%, легко достигая разнообразных поверхностных эффектов, таких как матовый и высокий блеск. Что еще важнее, эта технология соответствует глобальной тенденции экологического развития.реагенты, используемые при химической модификации, могут быть переработаны, и модифицированная древесина по-прежнему может быть переработана и деградирована после ее срока службы.одно оборудование может превратить низкоценную быстрорастущую древесину в высококачественные материалы, сравнимые с драгоценной твердой древесиной, снижая затраты на сырье на 30% и увеличивая объем премиум-продукта более чем на 50%.от детской мебели до масштабных ландшафтных проектов, оборудование для модификации древесины использует технологические возможности, чтобы сделать древесный цветок долгосрочной ценностью в большем количестве сценариев.  
Высокочастотный вакуумный сушилки
Ключевые характеристики высокочастотных вакуумных сушилки: Высокочастотный нагрев: высокочастотные вакуумные сушилки используют электромагнитные волны частотой от 13,56 до 100 МГц.вызывая вибрацию молекул воды и генерируя теплоЭтот высокочастотный процесс нагрева значительно ускоряет время сушки. Вакуумная среда: высокочастотный вакуумный сушильщик создает низкое давление в сушильной камере.позволяет влаге испаряться при более низких температурахВакуумная среда повышает эффективность сушки и предотвращает перегрев или слишком быструю сушку древесины. Радиочастотный генератор: Сердцем высокочастотного вакуумного сушилки является генератор радиочастот (RF).Это устройство генерирует высокочастотные электромагнитные волны, необходимые для процесса сушкиГенератор RF способен регулировать частоту и мощность выхода, чтобы соответствовать различным видам древесины и уровням влажности. Сушильная камера: высокочастотные вакуумные сушилки оснащены сушильной камерой, где древесный материал помещается для сушки.Камера предназначена для выдержки вакуумной среды и обычно построена из материалов, устойчивых к электромагнитным помехам.Он также может иметь изоляцию, чтобы минимизировать потерю тепла и повысить энергоэффективность. Контроль температуры и влажности: передовые высокочастотные вакуумные сушилки имеют системы контроля температуры и влажности.обеспечение оптимальных параметров сушкиДатчики температуры и влажности, наряду с автоматизированным управлением, позволяют точно регулировать, чтобы достичь желаемого содержания влаги в древесине. Устройства безопасности: высокочастотные вакуумные сушилки оснащены средствами безопасности, обеспечивающими защиту оборудования и операторов.клапаны для снятия давленияУстановлены меры безопасности для предотвращения перегрузки, перегрева или других потенциальных опасностей во время эксплуатации.
Large-scale timber drying rooms offer significant advantages such as high energy efficiency, excellent drying quality, wide applicability, high level of automation, and safety and environmental friendliness.
Large-scale timber drying rooms offer significant advantages such as high energy efficiency, excellent drying quality, wide applicability, high level of automation, and safety and environmental friendliness. Energy Efficiency Advantages: Large-scale timber drying rooms utilize advanced heat pump drying technology, reducing electricity consumption by more than 60% compared to traditional electric heating drying equipment. The all-electric operation causes no environmental pollution. The heat pump dryer utilizes the reverse Carnot cycle principle, using a small amount of electricity to drive the compressor and absorb free heat from the air for drying, significantly improving the energy efficiency ratio. Drying Quality Advantages - Precise Control: Equipped with an intelligent temperature control system and programmable controller, it can precisely adjust temperature (typically 50-80℃), humidity (10%-20%), and airflow circulation speed to ensure uniform drying and reduce defects such as wood cracking and deformation. - High Temperature Treatment: Supports high-temperature drying (up to 75℃). Maintaining a temperature above 55℃ for a certain period can kill mold, and maintaining a temperature of 65℃ for 24 hours can completely kill discoloration and decay fungi, effectively preventing wood deterioration and decay. Production Efficiency Advantages - Time and Labor Saving: Utilizes a strong convection circulating fan, ensuring uniform airflow and eliminating the need for manual turning of the wood, significantly saving labor costs. - Short Drying Cycle: Advanced thermal circulation technology and a large air volume design allow hot air to quickly penetrate the wood, resulting in a drying speed several times faster than traditional equipment, with a cycle typically of 3-7 days. Technological Application Advantages - Intelligent Automation: Controlled by a PLC computer system, it can automatically adjust drying parameters according to wood type, thickness, and other parameters, achieving fully automatic operation without the need for dedicated personnel. Flexible Structure: Modular installation, easy to assemble and disassemble, small footprint, can be flexibly installed indoors or outdoors. Safety and Environmental Advantages: - Safe Operation: Fully enclosed drying system, no risk of electric shock, equipped with early warning system and safety facilities, avoiding the fire hazards of traditional combustion methods. - Environmentally Friendly and Pollution-Free: No combustibles or emissions, all-electric operation meets food hygiene standards, a sustainable and environmentally friendly product. Economic Advantages: - Multi-functional: The same drying room can adapt to the drying needs of materials in different seasons, such as vegetables, fruits, meat, and Chinese medicinal materials, improving equipment utilization and reducing investment costs. - Durable and Low-Maintenance: Uses imported compressors and high-quality components, the system life can reach 15 years, with low maintenance costs. Large-scale wood drying rooms are widely used in the furniture manufacturing, building decoration, flooring production and other wood and wood product industries, and are especially suitable for high-end wood production with strict requirements for drying quality.

2025

11/13

Какое оборудование лучше всего подходит для высушивания вермицелли из сладкого картофеля?
В настоящее время лучшим оборудованием для сушки сладкого картофеля вермицелли является воздушно-энергетический тепловой насос сушильщик.значительное повышение энергоэффективности по сравнению с традиционным электрическим отопительным оборудованием. Преимущества:- энергосбережение и экологичность: по сравнению с традиционными методами электрического отопления он обеспечивает значительную экономию энергии и низкие эксплуатационные затраты.Он использует комбинацию воздуха и электричества., что делает его безопасным и надежным, и он не выделяет вредных газов.- Высокое качество сушки: используя технологию сушки низкой температуры и большого объема воздуха, он точно контролирует температуру, влажность и скорость воздуха для равномерной сушки,избежать потери цвета или ухудшения качества, вызванного высокими температурами.- Интеллектуальный: оснащенный системой управления с помощью сенсорного экрана PLC, он предлагает автоматическое управление, интеллектуальный контроль температуры и легкую эксплуатацию.- универсальность: настраиваемые агрегаты с различными мощностями и размерами сушильных камер могут быть адаптированы к различным производственным масштабам в зависимости от размера партии. Другие дополнительные средства:- Сушилка с циркуляцией горячего воздуха: обеспечивает низкое потребление энергии, высокую эффективность сушки и простую эксплуатацию, что делает ее широко используемой для сушки вермицелли сладкого картофеля.- Микроволновая сушилка: особенно подходит для дождливых южных регионов, она обеспечивает быстрое обезвоживание и предотвращение грибков, завершая сушку всего за 22 минуты.- Сушилки с воздушным потоком: используя принцип импульсного воздушного потока, они идеально подходят для сушки крахмальных материалов, предотвращая прилипание или прилипание к стенке барабана.Сушилки с тепловыми насосами с воздушным источником обеспечивают лучшие показатели энергоэффективности., качество сушки и интеллектуальный контроль, что делает их ведущим выбором на рынке.

2025

10/22

Что такое термообработка древесины и какие преимущества она может принести вашей древесине?
Термообработанная древесина, также известная как карбонизированная древесина или физически модифицированная древесина, представляет собой тип модифицированного материала, который подвергается длительной пиролизной обработке при температурах от 160°C до 230°C в бескислородной или низкокислородной среде для улучшения его физических, механических свойств и долговечности. Этот процесс, который не полагается на химические добавки, является экологически чистой технологией модификации древесины, широко используемой в строительстве, отделке и наружных проектах. Основной механизм заключается в том, что высокие температуры вызывают изменения во внутреннем химическом составе древесины: гемицеллюлоза разрушается, уменьшая количество гидроксильных групп, что значительно снижает гигроскопичность и скорость расширения и сжатия, улучшая стабильность размеров; лигнин подвергается поперечному сшиванию, повышая структурную стабильность; а питательные вещества разрушаются, эффективно ингибируя грибковые и насекомые атаки, достигая естественных антикоррозионных свойств. После обработки равновесная влажность древесины контролируется на уровне от 4% до 7%, ее плотность снижается примерно на 10% - 15%, а теплопроводность снижается, что приводит к отличным теплоизоляционным свойствам. Процесс состоит из трех этапов: сначала сушка при температуре от 100°C до 130°C для снижения влажности до уровня ниже 3%; затем выдерживание древесины при высокой температуре от 180°C до 210°C в течение 2-6 часов для достижения пиролиза; и, наконец, контроль влажности для восстановления влажности древесины. Это оборудование обычно использует закрытый реактор, с системой ПЛК, точно контролирующей температуру, давление и содержание кислорода. В зависимости от условий обработки и предполагаемого использования, термообработанную древесину можно разделить на поверхностно карбонизированную древесину или глубоко карбонизированную древесину. Первая, которая карбонизируется только на поверхности, часто используется в ремеслах; вторая, которая равномерно карбонизируется по всей своей структуре и также известна как однородная карбонизированная древесина, подходит для внутренней и наружной отделки, напольных покрытий, мебели и ландшафтного дизайна. Однако этот материал не рекомендуется для прямого контакта с почвой или длительного погружения в воду.

2025

10/14